Quer ter mais segurança quando o assunto é vidro Então, aposte no vidro laminado!
O vidro laminado é um dos vidros considerados como vidros de segurança.
Ele quando quebrado mantém os fragmentos unidos através de uma película de plástico, reduzindo o risco de acidentes.
O vidro laminado é composto por duas ou mais placas de vidro, que são unidas por uma ou mais camadas intermediárias de polivinil butiral (PVB) ou etileno vinil acetato (EVA).
Quando quebrado, os estilhaços ficam presos nessa camada intermediária.
Esta característica produz efeito de uma teia de aranha, quando o impacto não é totalmente suficiente para furar o vidro.
Onde pode ser utilizado o vidro laminado
O vidro laminado pode ser utilizado em diversas situações devido à sua resistência e suas características de segurança.
Mas você sabe quais são elas Não Pode deixar que a gente te conta!
Furacão e resistência ao impacto
Proteção contra bombas ou outras explosões
Redução de som
Proteção contra a entrada forçada
Pavimentos ou escadas de vidro
Proteção contra a queda de vidro quebrado de fachadas de edifícios
Resistência a terremotos
Proteção contra roubos em vitrines de lojas
Como você pôde perceber a partir das situações, o vidro é utilizado quando há uma possibilidade de impacto como em pára-brisas de automóveis, vitrines, janelas, portas, aquários, etc.
Claro que tudo deve ter em consideração o seu principal objetivo. No caso de portas e janelas é uma ótima aposta para quem preza pela segurança e evitar possíveis danos corporais.
Inclusive, esse tipo de vidro tem sido muito procurado e utilizado em projetos de arquitetura para casas e até mesmo estabelecimentos comerciais e corporativos para a maior segurança de seus usuários.
Além dessas situações, o vidro também tem suas duas melhores vantagens aumento de proteção e controle acústico, o que é ótimo para a privacidade de um ambiente.
Aproveite para investir em escada de vidro!
Como é feito o vidro laminado
O vidro laminado é feito a partir de uma técnica de fabricação de chapa de vidro laminado com duas camadas ou mais de vidro ligadas em conjunto com uma película de polivinil butiral (PVB) ou o filme de etileno vinil acetato (EVA).
Trata-se de uma ligação transparente intermédia interposta entre os vidros sob calor e pressão.
O processo de laminação não afeta as características do vidro comum como transparência e permeabilidade porque as características óticas do vidro e as camadas usadas são semelhantes.
O laminado é a razão pela qual as peças são mantidas unidas quando está quebrada.
As aparas são mantidas no seu devido lugar, o que reduz as chances de lesões e acidentes.
Uma vez que, acabam sendo minimizadas porque o vidro tende a ficar dentro da película.
Por isso, é uma ótima aposta para proteger a sua casa e além de todas as vantagens, ele possui proteção contra raios ultra violeta (UV).
Uma observação muito importante é que o vidro laminado só perde a estabilidade se os dois vidros que envolvem o intercalante quebrarem.
Vale ressaltar que isso é muito raro de acontecer em situações normais.
Curiosidade O vidro laminado foi inventado em 1903 pelo químico francês Edouard Benedictus, inspirado por um acidente em seu laboratório.
Um frasco de vidro com um revestimento plástico caiu e quebrou mas seus estilhaços se mantiveram unidos.
A primeira utilização generalizada de vidro laminado foi nas máscaras de gás durante a Primeira Guerra Mundial.
Diferença de PVB e EVA
É falado muito de película PVB e EVA quando nos referimos ao vidro laminado.
Mas você sabe qual é a diferença entre elas
Os intercalantes são produzidos a partir do polivinil butiral (PVB) e do etileno vinil acetato (EVA).
Durante anos, eles têm sido o material de segurança padrão usado pela indústria na produção de vidro laminado.
Quem trabalha com vidro entende bem as possibilidades e limitações desse tipo vidro.
Isso quando empregados em fachadas, coberturas, guarda-corpos e esquadrias.
Embora ambos sejam materiais termoplásticos, eles são diferentes, principalmente porque suas estruturas são diferentes.
O filme de etileno vinil acetato (EVA) e o filme de polivinilbutiral (PVB) são dois materiais poliméricos diferentes que podem ser usados ??para estruturas laminadas de vidro.
O PVB tem sido o material de referência para a laminação de vidro nas indústrias de construção civil e transporte por muitos anos.
Mas o EVA está desafiando o PVB como um material de laminação por causa de algumas propriedades vantajosas.
É um bom material também para esse tipo de aplicativos e é capaz de cumprir todas as principais propriedades que são necessárias para o PVB hoje.
Não só isso, também é capaz de superar algumas das desvantagens do PVB, superando o PVB.
Podem ser usadas em aplicações arquitetônicas, também por suas propriedades mecânicas.
Suas propriedades de módulo de elasticidade dá as propriedades necessárias para diluir as tensões dimensionais.
E também de dilatação térmica do vidro quando em operação em diferentes ambientes com temperaturas diferentes.
EVA tem sido o mais utilizado
Claro que tudo vai de acordo com o seu projeto de arquitetura, mas não podemos esquecer que o EVA tem trazido muito mais vantagens para o consumidor do que o PVB.
A primeira delas é a aderência significativamente maior com vidro e policarbonato, sob testes de radiação e envelhecimento.
E por isso, podemos concluir que o EVA é mais estável do que PVB.
O EVA exibe menos hidrofilia (propriedade com afinidade por moléculas de água) em relação ao PVB.
E portanto, é amplamente utilizado para áreas abertas ao ar livre.
O EVA pode ser combinado com outros materiais para melhorar as propriedades e também para fins decorativos.
Enquanto, o escopo do PVB é mais limitado.
Espessuras, tamanhos e cores do vidro laminado
Uma das opções a considerar ao escolher laminado ideal para sua casa é a espessura da placa.
Você encontrará várias espessuras padrão, medidas em milímetros – 6mm, 8 mm, 10mm e 12mm.
A mesma excelência de fabricação que entra em uma placa mais espessa também se aplica a placas mais finas. O nível de qualidade também se estende à variedade de cores decorativas e padrões de superfície.
O vidro laminado em cores é muito semelhante ao vidro laminado transparente, mas com a adição de um intercalar colorido. Estes permitem uma extensa paleta de cores, que vão desde cores suaves, transparentes e até mesmo, opacas.
As cores são fabricadas usando o vidro flutuante como padrão, embora também disponível em óculos especializados, incluindo baixo ferro (cristal claro) e uma variedade de tintas corporais (azul, bronze e cinza).
O modelo e também espessura do vidro ganharão seus efeitos, de acordo, com a cor escolhida.
O vidro é ideal para aplicações estruturais e decorativas, pois o processo permite uma grande variedade de possibilidades.
Trazendo uma ampla gama de aplicações, incluindo telas, divisórias, acabamentos, acessórios, revestimentos, etc.
A laminação também pode ser combinada com outros produtos e acabamentos como jateamento de vidro decorativos através da formação de um forno, areia e revestimento de cor para melhorar ainda mais o design.
Como é feita a limpeza de vidro laminado
Diferentemente do que muita gente imagina, o vidro laminado possui uma limpeza simples. Mas, claro, sempre merece uma devida atenção e cuidados para evitar danos no material.
Para o dia a dia Limpe o vidro laminado com um água e sabão com um pano úmido.
Se preferir use um produto específico para limpeza de vidros.
Recomendamos o Desencrost que capta as áreas mais difíceis de serem limpadas e tira o aspecto gorduroso do vidro.
A limpeza dos vidros sempre devem ser feitas de baixo para cima.
Isso ajuda a evitar aquele aspecto gorduroso que ocorre quando há marcas.
Evite usar cera ou ácido para os devidos cuidados com a janela de vidro, estes produtos podem corroer o vidro e prejudicar o seu aspecto com o passar do tempo.
Uma dica super importante é que a limpeza de vidros no geral (principalmente, janelas e portas) é ideal em dias mais nublados, evitam que o produtos sequem mais rápido.
Fazer o polimento no vidro quando necessário também ajuda a deixá-lo mais limpo e ainda mais brilhante!
O vidro laminado é um dos vidros considerados como vidros de segurança.
Ele quando quebrado mantém os fragmentos unidos através de uma película de plástico, reduzindo o risco de acidentes.
O vidro laminado é composto por duas ou mais placas de vidro, que são unidas por uma ou mais camadas intermediárias de polivinil butiral (PVB) ou etileno vinil acetato (EVA).
Quando quebrado, os estilhaços ficam presos nessa camada intermediária.
Esta característica produz efeito de uma teia de aranha, quando o impacto não é totalmente suficiente para furar o vidro.
Onde pode ser utilizado o vidro laminado
O vidro laminado pode ser utilizado em diversas situações devido à sua resistência e suas características de segurança.
Mas você sabe quais são elas Não Pode deixar que a gente te conta!
Furacão e resistência ao impacto
Proteção contra bombas ou outras explosões
Redução de som
Proteção contra a entrada forçada
Pavimentos ou escadas de vidro
Proteção contra a queda de vidro quebrado de fachadas de edifícios
Resistência a terremotos
Proteção contra roubos em vitrines de lojas
Como você pôde perceber a partir das situações, o vidro é utilizado quando há uma possibilidade de impacto como em pára-brisas de automóveis, vitrines, janelas, portas, aquários, etc.
Claro que tudo deve ter em consideração o seu principal objetivo. No caso de portas e janelas é uma ótima aposta para quem preza pela segurança e evitar possíveis danos corporais.
Inclusive, esse tipo de vidro tem sido muito procurado e utilizado em projetos de arquitetura para casas e até mesmo estabelecimentos comerciais e corporativos para a maior segurança de seus usuários.
Além dessas situações, o vidro também tem suas duas melhores vantagens aumento de proteção e controle acústico, o que é ótimo para a privacidade de um ambiente.
Aproveite para investir em escada de vidro!
Como é feito o vidro laminado
O vidro laminado é feito a partir de uma técnica de fabricação de chapa de vidro laminado com duas camadas ou mais de vidro ligadas em conjunto com uma película de polivinil butiral (PVB) ou o filme de etileno vinil acetato (EVA).
Trata-se de uma ligação transparente intermédia interposta entre os vidros sob calor e pressão.
O processo de laminação não afeta as características do vidro comum como transparência e permeabilidade porque as características óticas do vidro e as camadas usadas são semelhantes.
O laminado é a razão pela qual as peças são mantidas unidas quando está quebrada.
As aparas são mantidas no seu devido lugar, o que reduz as chances de lesões e acidentes.
Uma vez que, acabam sendo minimizadas porque o vidro tende a ficar dentro da película.
Por isso, é uma ótima aposta para proteger a sua casa e além de todas as vantagens, ele possui proteção contra raios ultra violeta (UV).
Uma observação muito importante é que o vidro laminado só perde a estabilidade se os dois vidros que envolvem o intercalante quebrarem.
Vale ressaltar que isso é muito raro de acontecer em situações normais.
Curiosidade O vidro laminado foi inventado em 1903 pelo químico francês Edouard Benedictus, inspirado por um acidente em seu laboratório.
Um frasco de vidro com um revestimento plástico caiu e quebrou mas seus estilhaços se mantiveram unidos.
A primeira utilização generalizada de vidro laminado foi nas máscaras de gás durante a Primeira Guerra Mundial.
Diferença de PVB e EVA
É falado muito de película PVB e EVA quando nos referimos ao vidro laminado.
Mas você sabe qual é a diferença entre elas
Os intercalantes são produzidos a partir do polivinil butiral (PVB) e do etileno vinil acetato (EVA).
Durante anos, eles têm sido o material de segurança padrão usado pela indústria na produção de vidro laminado.
Quem trabalha com vidro entende bem as possibilidades e limitações desse tipo vidro.
Isso quando empregados em fachadas, coberturas, guarda-corpos e esquadrias.
Embora ambos sejam materiais termoplásticos, eles são diferentes, principalmente porque suas estruturas são diferentes.
O filme de etileno vinil acetato (EVA) e o filme de polivinilbutiral (PVB) são dois materiais poliméricos diferentes que podem ser usados ??para estruturas laminadas de vidro.
O PVB tem sido o material de referência para a laminação de vidro nas indústrias de construção civil e transporte por muitos anos.
Mas o EVA está desafiando o PVB como um material de laminação por causa de algumas propriedades vantajosas.
É um bom material também para esse tipo de aplicativos e é capaz de cumprir todas as principais propriedades que são necessárias para o PVB hoje.
Não só isso, também é capaz de superar algumas das desvantagens do PVB, superando o PVB.
Podem ser usadas em aplicações arquitetônicas, também por suas propriedades mecânicas.
Suas propriedades de módulo de elasticidade dá as propriedades necessárias para diluir as tensões dimensionais.
E também de dilatação térmica do vidro quando em operação em diferentes ambientes com temperaturas diferentes.
EVA tem sido o mais utilizado
Claro que tudo vai de acordo com o seu projeto de arquitetura, mas não podemos esquecer que o EVA tem trazido muito mais vantagens para o consumidor do que o PVB.
A primeira delas é a aderência significativamente maior com vidro e policarbonato, sob testes de radiação e envelhecimento.
E por isso, podemos concluir que o EVA é mais estável do que PVB.
O EVA exibe menos hidrofilia (propriedade com afinidade por moléculas de água) em relação ao PVB.
E portanto, é amplamente utilizado para áreas abertas ao ar livre.
O EVA pode ser combinado com outros materiais para melhorar as propriedades e também para fins decorativos.
Enquanto, o escopo do PVB é mais limitado.
Espessuras, tamanhos e cores do vidro laminado
Uma das opções a considerar ao escolher laminado ideal para sua casa é a espessura da placa.
Você encontrará várias espessuras padrão, medidas em milímetros – 6mm, 8 mm, 10mm e 12mm.
A mesma excelência de fabricação que entra em uma placa mais espessa também se aplica a placas mais finas. O nível de qualidade também se estende à variedade de cores decorativas e padrões de superfície.
O vidro laminado em cores é muito semelhante ao vidro laminado transparente, mas com a adição de um intercalar colorido. Estes permitem uma extensa paleta de cores, que vão desde cores suaves, transparentes e até mesmo, opacas.
As cores são fabricadas usando o vidro flutuante como padrão, embora também disponível em óculos especializados, incluindo baixo ferro (cristal claro) e uma variedade de tintas corporais (azul, bronze e cinza).
O modelo e também espessura do vidro ganharão seus efeitos, de acordo, com a cor escolhida.
O vidro é ideal para aplicações estruturais e decorativas, pois o processo permite uma grande variedade de possibilidades.
Trazendo uma ampla gama de aplicações, incluindo telas, divisórias, acabamentos, acessórios, revestimentos, etc.
A laminação também pode ser combinada com outros produtos e acabamentos como jateamento de vidro decorativos através da formação de um forno, areia e revestimento de cor para melhorar ainda mais o design.
Como é feita a limpeza de vidro laminado
Diferentemente do que muita gente imagina, o vidro laminado possui uma limpeza simples. Mas, claro, sempre merece uma devida atenção e cuidados para evitar danos no material.
Para o dia a dia Limpe o vidro laminado com um água e sabão com um pano úmido.
Se preferir use um produto específico para limpeza de vidros.
Recomendamos o Desencrost que capta as áreas mais difíceis de serem limpadas e tira o aspecto gorduroso do vidro.
A limpeza dos vidros sempre devem ser feitas de baixo para cima.
Isso ajuda a evitar aquele aspecto gorduroso que ocorre quando há marcas.
Evite usar cera ou ácido para os devidos cuidados com a janela de vidro, estes produtos podem corroer o vidro e prejudicar o seu aspecto com o passar do tempo.
Uma dica super importante é que a limpeza de vidros no geral (principalmente, janelas e portas) é ideal em dias mais nublados, evitam que o produtos sequem mais rápido.
Fazer o polimento no vidro quando necessário também ajuda a deixá-lo mais limpo e ainda mais brilhante!